制造業為什么需要wms系統?在制造企業中,倉庫管理與供應鏈的效率息息相關,很多制造企業使用了wms系統,有很多人不知道制造業為什么需要wms系統,關于這個問題呢旺店通小編來為大家簡單介紹一下,希望大家可以進一步了解wms系統。
wms系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件,既可以對倉庫作業結果進行處理,又能通過對作業動作的指導和規范保證作業的準確性、速度和相關記錄數據的自動錄入,提升倉庫的效率、管理透明度,實現完善的企業倉儲信息化管理,降低企業庫存積壓和資金占用。
因此,當制造企業通過引用一套wms系統后,可以有效實現倉儲管理數字化,完成倉庫與其他部門數據鏈貫通,大大提升倉庫作業效率,全面優化倉儲管理,推動企業數智化轉型升級。具體表現在以下流程中。
1、系統集成
通過WMS系統接口開發,可以與SAP、MES、SRM等信息系統集成,實現SAP基礎數據,業務單據自動同步到WMS系統中,在WMS系統作業完成后,會自動同步到SAP中過賬,產生憑證號,到賬實同步,減少賬實不符情況,管理端與作業端數據實時提升內部管理決策。
2、掃碼收貨
供應商在送貨過來前,在每個物料上貼好條碼。當物料到庫后,員工利用PDA掃描物料上的條碼,便會自動采集數據:條碼、物料名稱、規格、數量進行核對,確保到貨物料的準確性。如果發現這次到貨數量不夠,也可以下次繼續收貨。
3、質檢
收貨后,物料會進入質檢流程,在SAP中質檢完成后,會生成質檢報告推送到WMS中處理,對于良品則上架到良品倉,不良品的則放到不良品,等待供應商退貨。
4、入庫環節
針對生產退料入庫、銷售退回入庫,組件入庫、其他入庫等業務流程,通過打印并貼好對應物料條碼,再利用PDA掃描物料條碼,核對作業信息,確保入庫的準確性。
5、領料、備料環節
針對生產時需要的備料和領料的物料,WMS系統會自動規劃好揀貨路線,讓你走一次就可以全部揀完,不用走回頭路。且每個物料都會顯示揀貨庫位,結合PDA掃描物料條碼進行驗證,確保領料、備料等作業可快速準確地完成。
6、銷售、預留出庫
針對想要發貨出庫的物料/成品,WMS系統會自動規劃好揀貨路線,讓你走一次就可以全部揀完,不用走回頭路,且每個物料都會顯示揀貨庫位,結合PDA掃描物料條碼進行驗證,確保出庫可快速準確地完成。
7、調撥
主要分為倉庫調撥以及庫位調撥。倉庫調撥則需要在WMS中創建任務,將物料從A倉調撥到B倉,調撥完成后,自動更新WMS和SAP的倉庫庫存。
庫位調撥,員工利用PDA掃描調入、調出和物料條碼,輸入調入數據即可提交。調撥完成后,自動更新WMS的庫位庫存。
8、盤點管理
采用掃描盤點方式,可以快速、準確盤點好每個庫位的庫存,并顯示出盤點前和盤點后的庫存對比,形成盤點明細報表。核對無誤后,可將盤點庫存轉為實際庫存。
9、看板管理
對于供應商送貨、急料、欠料等數據,可以通過看板,實時呈現出來,讓現場人員了解供應商送貨進度,急料進度,欠料還欠多少等等情況,提升現場作業效率。
10、報表管理
主要有庫存明細報表、庫存匯總報表、庫齡報表、效率報表、庫存臺賬報表、看板報表,欠料報表、急料報表、成品出庫報表,倉庫容量報表等等,也可以自定義報表,為企業提供倉庫所需數據顯示。
11、庫存預警和先進先出
每個入庫的物料/成品,都會自動生成一個入庫時間,根據此入庫時間進行先進先出處理,若掃描到條碼不是最早入庫時間,則會提醒不給出庫。
同時可以設置每個物料/成品庫存警線,當庫存數量接近或超出警戒線時,進行報警提示,及時地進行生產、銷售等的調整,優化企業的生產和庫存。
12、追溯管理
可以實時追溯整個倉庫業務的作業信息,比如某個任務,是由誰掃描、誰提交、開始和結束時間多少、數量多少等等,方便日后追溯查看。
以上就是制造業為什么需要wms系統得相關介紹了,通過WMS系統的應用,制造企業的倉庫會變得越來越好,發展也會變得越來越好。
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